電力線(xiàn)纜受潮的原因
1、電纜敷設完成后，因現場(chǎng)施工條件限制未能及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長(cháng)期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。
2、新進(jìn)的整盤(pán)電纜在出廠(chǎng)時(shí)，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在施工現場(chǎng)根據實(shí)際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡(jiǎn)單包扎一下斷口，由于平時(shí)露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會(huì )有水汽滲入電纜。
3、電纜敷設時(shí)，需要經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內也時(shí)常積聚了許多的水，敷設過(guò)程中，不可避免的會(huì )出現電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴或破損而使水進(jìn)入電纜；另外在牽引和穿管時(shí)，有時(shí)也會(huì )發(fā)生外護套甚至鋼鎧被刮壞現象，當使用機械牽引時(shí)，這種現象尤為突出。
電纜常見(jiàn)問(wèn)題
消除塑性不良的途徑
根據工藝規程，適當控制溫度，適當控制螺朝陽(yáng)電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時(shí)間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時(shí)，應適當地匹配模具套筒，并加強橡膠出口的壓力。
表面質(zhì)量
1。塑料層表面質(zhì)量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹(shù)脂在未完全塑化時(shí)被擠出，導致塑料層表面的小結晶點(diǎn)和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進(jìn)料過(guò)程中混入雜質(zhì)，導致塑料層表面的雜質(zhì)。
1.3模具套筒的軸承線(xiàn)表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過(guò)度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導致塑料表面有痕跡。
1.4當芯或纜芯過(guò)重、張力小、冷卻不良時(shí)，塑料層容易起皺。
銅桿原料區
1.電纜接頭處理不當
電纜接頭密封不良，導致空氣侵入銅導體變黑。大多數大師會(huì )直接用絕緣膠帶密封電纜頭。事實(shí)上，絕緣膠帶并不防水，上面有一層膠水。隨著(zhù)時(shí)間的推移，它也會(huì )使電纜變黑。
2.施工安裝
部分用戶(hù)鋪設安裝電纜時(shí)施工不規范，容易造成機械損壞；直埋電纜上的土建施工也容易損壞運行中的電纜。如果電纜銅線(xiàn)局部損壞，地下長(cháng)期潮濕或表面會(huì )變黑。電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家新寶豐提醒您，為了避免電纜線(xiàn)路外力損壞，電纜敷設必須嚴格按照安全技術(shù)規范進(jìn)行，禁止粗糙工程施工。
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